硅膠產(chǎn)品已經(jīng)開始進(jìn)入我們生活的方方面面，在我們?nèi)粘Ｉ钪泄枘z產(chǎn)品出現(xiàn)發(fā)黃褪色成了我們很多消費(fèi)者的陰影。小編在這里將帶大家了解什么因素導(dǎo)致硅膠發(fā)黃，真正的硅膠產(chǎn)品會(huì)不會(huì)發(fā)黃？我們平時(shí)使用低廉的硅膠手機(jī)殼以及運(yùn)動(dòng)手環(huán)穿戴硅膠飾品就出現(xiàn)了發(fā)黃的現(xiàn)象，不過(guò)從專業(yè)的角度來(lái)看，硅膠制品并非不會(huì)有這種褪色泛黃的現(xiàn)象，只是針對(duì)不同的產(chǎn)品以及材料商所導(dǎo)致而已，而更離譜的掉色或溢色更讓人難以接受。

整體來(lái)說(shuō)可以從兩個(gè)方面來(lái)了解關(guān)于硅膠產(chǎn)品顏色的品質(zhì)問(wèn)題，而總體來(lái)說(shuō)并非所有產(chǎn)品都會(huì)有這種現(xiàn)象出現(xiàn)，這一類問(wèn)題主要源于材料，材料上達(dá)不到使用性能，那么硅膠加工廠家生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品自然也達(dá)不到使用性能。
 

色膠問(wèn)題：

色膠是硅膠制品調(diào)試顏色的主要材料，主要材料由色粉、硅油、分散劑以及硅膠原料組成，而造成硅膠產(chǎn)品褪色的主要原因是它的原材料當(dāng)中分散劑以及硅油的調(diào)配配方未能達(dá)到一定的比例或者原材料中出現(xiàn)問(wèn)題導(dǎo)致硅膠原材料在添加色膠時(shí)混煉不均導(dǎo)致，也有原因分析出它的色粉著色效果不好，出現(xiàn)顏色分散性太大與硅膠材料不相容，導(dǎo)致褪色問(wèn)題，總而言之色膠出現(xiàn)染色褪色問(wèn)題基本可以判定屬于色膠的原料問(wèn)題。

原材料問(wèn)題：

泛黃、顏色不均：主要的產(chǎn)品多數(shù)出于透明色或者白色類型的產(chǎn)品，很多類白色硅膠產(chǎn)品或者透明色產(chǎn)品的催化劑的作用下，加工溫度偏高或者使用環(huán)境溫度偏高以及受熱的影響，會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品泛黃變色現(xiàn)象，而這種現(xiàn)象主要原因源于催化劑當(dāng)中四甲基氫氧化氨作為主料，在調(diào)配階段如未能正確通過(guò)環(huán)境，溫度，濕度以及氧化影響，很可能導(dǎo)致制作出來(lái)的原料本質(zhì)失去抗黃效果，在經(jīng)過(guò)催化劑會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)變黃的現(xiàn)象，所以在生膠制作方面需要看材料的生膠配方。

通常情況下“乙烯基樹脂”是目前多數(shù)混煉膠比較常用的一種硅樹脂原料，而這種材料通常的比例需要在1%以下，如果超出這個(gè)范圍，那么以聚乙烯基硅橡膠材料則會(huì)有泛黃的現(xiàn)象，而通常的甲基乙烯基硅橡膠當(dāng)中都會(huì)有乙烯基硅樹脂的出現(xiàn)，所以得出一個(gè)問(wèn)題就是：你購(gòu)買的硅膠產(chǎn)品出現(xiàn)泛黃那么就是這家硅膠原料廠家的配方不同出現(xiàn)乙烯基樹脂＞1%以上或者更多，導(dǎo)致出現(xiàn)泛黃問(wèn)題。

原材料催化劑問(wèn)題

從實(shí)際上來(lái)說(shuō)，硅膠如果不是有催化劑的調(diào)配，都會(huì)出現(xiàn)泛黃的效果，所以你購(gòu)買的硅膠制品當(dāng)中都是有從原材料之中經(jīng)過(guò)處理達(dá)到的付泛黃效果，而催化劑當(dāng)中一般都可以去到一定的抗黃效果，只是每個(gè)品牌的催化劑調(diào)試配方不同對(duì)抗黃褪色的重視程度重不重要，因?yàn)榇呋瘎┎恢皇且槍?duì)抗黃效果調(diào)配，也需要達(dá)到良好的加硫效果，氣味問(wèn)題以及材料的分散性效果，在調(diào)配其他的性能時(shí)，不能同時(shí)控制幾種性能都能達(dá)到最佳狀態(tài)，所以您購(gòu)買的硅膠制品很可能有很好的拉伸韌性，卻久而久之出現(xiàn)泛黃的現(xiàn)象。

使用所導(dǎo)致：硅膠產(chǎn)品泛黃褪色出來(lái)原材料之外也要看它的使用范圍以及環(huán)境，如果在不同的環(huán)境下長(zhǎng)期使用比如（高溫，油液，強(qiáng)光）等等條件下，那么泛黃的比例效果主要就得看產(chǎn)品的材料特性而定了。